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初级人财育成课程的个人总结汇报

  尊敬的各位领导,老师们:

  大家辛苦了!

  6月15日到17日,天津道场迎来了初级人财育成第126期课程,我跟课学习三天,感触很深,从流程的安排到课程的内容以及实战活动,收获都特别大。道场采用3I理论(In hand/In body/In Interaction)培训, 让我的体验感很深刻。以下我想对各位公司前辈分享下这几天我的感想和收获,也真诚期待得到各位老师们的指摘。本次课程带给我最大的收获可以用六个字,三个词来形容,那就是:理念,信心,感动。

  一、第一个分享的关键词——理念:

  1、丰田生产方式是丰田生产制造的方法及思维方式。

  丰田生产方式不是工具和方法,它是一种系统,是一个整体,一个生态,一种思维理念,不可以以偏概全地把TPS的某个单一的工具和方法理解为TPS全部。比如有的企业引入了“看板”,“单件流”等,却最终未能成功,就把原因归结于TPS的适用性上,其实这种理解是不对的,整个公司的文化土壤是否合适,公司关键人物是否支持,有没有与之配套的薪酬绩效体系等都会影响目标的达成。

  所以退一万步讲,如果我们没有能够顺利解决客户的一些问题,除了由我们自身的因素造成的之外,很大一部分其实来源于甲方公司的的整体情况的配合和协调。所以我们以后在进行商务合作时,也会对甲方企业进行筛选,就像那句广告语“不是所有的牛奶都叫特仑苏”,同样,也不是所有的企业都有资格和集团合作。

  2、生产方式改变成本。

  利益=售价-成本,这是TPS基本的思维方式,也就是丰田利润模式,我们常说的售价是由客户决定的。这是碾压我过往认知的一种新思维,原来我就是认为售价=成本+利益。售价就是由公司自己说了算,不过,现在想想如果这公式成立的话,那一定是垄断组织了。如今产品的售价就是市场说了算,客户说了算。所以要想增加利润,就要从降低成本入手。

  那么如何降低成本的,你会发现,原材料费,零件费,劳务费,辅料费,能源费,折旧费等各种经费各公司基本 没有太大差别,但是生产方式改变成本。一般的生产方式和丰田生产方式存在着很大的差别。在下午丰田利润模式的实战中,可以用“震撼”来表达我当时的感受。学员的模拟公司明明是负利润,经过后拉式、单件流、物流路线设计、在制品调整、4S、自工序完结实施后,人员变少了,利润却翻了很多倍,这让我觉得很“神奇”。这种实战通过学员的手和身体以及思考深刻地理解了“生产方式改变成本”这句话的内涵。

  3、4S就是生产力。

  查尔斯老师讲到4S中的整理整顿时说,世界80%的问题都是时间和空间的问题。整理整顿中出现的问题就是错误的产品,在错误的时间,出现在了错误的地方的问题。第一次听到王老师把4S解读的这么有哲理。同时王老师通过“财务买柜子”的案例通俗易懂地让我们理解了整理整顿的重要性。

  讲到“异常”时,查尔斯老师金句频发:遵守标准的成本是最低的,这句话至今让我记忆犹新。可以说4S在一定程度上就是生产力。4S能够创造安全的工作场所,好的工作环境,如果员工在“脏乱差”的环境里工作,是制造不出优美精良的产品的,同时也会影响到工作的士气。这是不容易发觉的,确是真实发生的成本。当“技能”与“心声”合二为一时,才会产生好的产品。

  4、过剩的生产是最大的浪费。

  这也是重重碾压我原有认知的一种思维。效率高,产量大,库存丰厚之前都认为这些词都是褒义词,如今通过王老师的解读才知道过剩生产是罪魁祸首,它使生产周期变长,现金流减缓,更为严重的是它掩盖了其它问题的存在,而无法判断问题发生的时间和地点。

  为什么对这个理念感触也很深,是因为我之前就职的公司,生产部长总以效率高,产量大而自居,但是因为和公司商务部门缺乏足够的沟通和协调,往往生产出来的产品总是长期被积压在仓库里,而没有产生任何的商业价值。所以过剩生产还产生了材料、零件的提前消耗;包装费用的增加;搬运工具的增加;仓库管理人员成本的支出;并且使先进先出的管理变得困难。

  延展开来说,无休止的大量生产,加班,总会引起员工情绪的不满以致消极怠工,最终结果会很严重,可能引起安全事故的发生,也可能引起不良品率的上升,最终导致企业管理成本上升而不自知。其实在道场学习到的知识不止以上几点,只是就我感触很深的几点做一下复盘。以上的思想也是等查尔斯老师讲解完后重新进行了加工,所以如果理解有偏差也是我自己理解不到位,还是期待公司的各位前辈给予指摘。

  二、第二个分享的关键词——信心。

  信心主要来自于三个地方:1、授课讲师 2、道场研修方式 3、运营流畅

  1、授课讲师。

  本次课程是由查尔斯老师主讲,查尔斯老师拥有20余年企业管理经验,历任质量科长,制造主管,工艺&质量经理, PMC高级主管,业务线经理,运营总监,厂长等职位。对精益生产、运营体系和成本管控实战经验丰富。

  本次课程负责道场实战环节的是罗宾老师,王老师多年服务于世界500强索尼、三星企业,具有精益生产实践及教育经验,了解TPS体系并能熟练运用各种专业工具快速、系统性地诊断出企业流程体系中存在的问题并提出阶段改善方案,可快速改善企业绩效。

  查尔斯老师通过视频,案例讲解,画图、数据分析,提问、对比,金句总结、发财币等多种教学方式引导学员从多维度更轻松更专注的学习,效果非常好。而在道场实战环节,罗宾老师轻松幽默地引导学员对现场布局进行思考,让实战环节更具有目标导向性。李老师负责了丰田利润模式的一个实战环节,他很快就和学员打成了一片,并熟练指导了实战演练环节。三位老师身上只是折射出一部分我们集团前辈们的智慧,我相信在后期更多的课程中,这种来对于顾问前辈们的自信会越来越强大。

  2、道场研修方式。

  学员通过“身体记忆、道场体悟、现场实践”三个方面学习TPS,这种多维度的道场研修方式可以最大程度上让学员理解什么是TPS。这也是查尔斯老师提及到的3I理论(In hand/In body/In Interaction)。学员用手,用身体,用互动交流的方式加深对知识的理解。这样做的好处是学员会对我们的课程感受很深,也大大提升了学员的体验感。这种良好的体验感也让我对课程的研修方式很有信心,因为它不趋同于一般的理论培训,单靠单一的讲述来完成培训。

  我想这是我作为总裁助理需要提炼出来的价值点,我们能为客户带来什么样的价值,怎么使客户更好地获得我们提供的价值,并让我们的客户通过体验课程把我们的价值传播出去,以此带来更广度和深度的合作?这是我以后要努力的一个方向和课题。

  3、运营流畅。

  对于运营,基于我是第一次参加课程,所以不清楚之前是怎么运作的,本次运营整体感觉很流畅,没有异常就是正常吧。不知道是不是可以这样理解,这点就不做过多的说明了。

  三、第三个分享的关键词——感动。

  跟大家分享5月16号的一个小事儿吧。课程第二天晚饭时间,我发现少了一份饭,就打算拿中午剩下的盒饭再热一下,这时候罗宾老师看见了突然说:“这饭我都吃腻了,不想吃了”,本次的摄影师Fly马上说:“肉太少了,吃着没意思”,Nancy也接着说:“我要减肥了,中午吃的太饱啦”。然后都把他们自己的饭又重新放在了桌子上,罗宾老师还把盒饭放在了我的桌子上,在这“冠冕堂皇”“理直气壮”的理由中,我真的感受到了来自公司同事们的友善和尊重。如果不是查尔斯老师已经开始吃上了,想必他也一定会想出一个善意的“借口”。

  最可爱的精益人,无需多言,感动在心中。

  以上,是我这三天的感想和收获。基于第一次参加课程,来公司时间不是很长,理解不到位的地方也请各位前辈们多多指摘。信心和感动的种子在我的内心扎根,未来可期,在接下来的日子里希望自己知行合一,笃行不怠,同时也期待和我们同事们乘风破浪,一路并肩前行,我会好好努力的!

  祝好!

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